长袋低压脉冲除尘器的工作原理

    长袋低压脉冲除尘器含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表

面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。  

2、清灰原理：

长袋低压脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备

阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅

速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘

被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从第

一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

3、粉尘收集：

经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀、气控排尘阀，排出灰斗。再由输送机集中运

出。

长袋低压脉冲除尘器长袋低压脉冲除尘器构造形式编辑 1、长袋低压脉冲除尘器为箱体结构，主要由桁

架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。[2]  

2、脉冲清灰采用PLC控制系统，时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀，使用

压缩空气清灰。控制方式为在线控制。

长袋低压脉冲除尘器长袋低压脉冲除尘器设备特点编辑 1 采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度

低的现象，工作可靠，清灰彻底。

2 先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。

3 大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。

4 滤袋装配方便，密封性好，实现机外换袋.

5 采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构（圆形、八角形等）的需求，质量可靠，外形美观。

6 采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命超过100×10次。

7 采用先进的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。

长袋低压脉冲除尘器长袋低压脉冲除尘器的调试编辑 1、单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类

阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动

、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。

2、PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机（或清堵空气炮）、卸灰阀、输送机

线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常，再按定时控制，启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰，

应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。

3、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行联动调试，重复第2条进行运行。

4、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式运行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5～

10分钟），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规

定的阻力值（如1500～1800Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，尔后统计

阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周

期的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时” 控制的基数，输入程控仪。尔后，程控仪

即可自动“定时控制”，正式投入运行。

长袋低压脉冲除尘器长袋低压脉冲除尘器运行管理编辑 1、长袋低压脉冲除尘器运行机制

坚持“先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备”的运行程序；坚持除尘设备与主体

工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。

除尘设备运行规程，应当包括：总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预

案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。西安鹏腾环保工程有限公司专业生产布袋除尘器，有机废气治理设备，工业除尘器等等，欢迎您来电咨询13072937788布袋除尘器，有机废气治理设备，工业除尘设备